Cortar piedras y cerámica
Hormigón, granito, mármol, sílice y cerámica son un ejemplo de los materiales procesados con mayor frecuencia en esta aplicación. Para maquetería, trazos escritos, logotipos de empresas o recubrimientos de suelo y pared se adaptan excepcionalmente para el corte por chorro de agua y abre posibilidades ilimitadas de la concepción creativa. El ancho mínimo de ranura de corte del chorro de agua aprovecha el material de forma óptima. La tecnología también es ideal para la combinación de los más diversos materiales, como p.ej. marquetería en piedra y metal o cerámica y vidrio.
Debido a la reducida ductilidad (capacidad de conformado y elasticidad) de piedras y cerámica se recomienda penetrar el material con una presión de corte reducida de 800 bar. De esta forma se reduce el peligro del astillado o la rotura del material. Se puede reducir la aportación de abrasivo, debido a que las partículas de piedra que se desprenden durante la perforación actúan asimismo como "agente abrasivo de corte".
Las principales ventajas del corte por chorro de agua son:
- Nula o mínima necesidad de repasar el acabado del corte
- Aprovechamiento óptimo del material
- No se genera polvo como al trabajar con disco seccionador
- No se necesita afilar la herramienta
Preguntas frecuentes sobre corte de piedras
- ¿Con qué rapidez de puede cortar el material?
La velocidad de corte depende de los siguientes factores: Presión de bombas, eficiencia de la generación de alta presión y la configuración del cabezal de corte, espesor y propiedades del material, calidad del canto de corte, diámetro de orificio, cantidad y calidad de abrasivo. Véase también tabla de velocidades de corte más abajo.
- ¿Hasta qué espesor de material se puede cortar?
A partir de un espesor de aprox. 25 cm se recomienda comprobar tras cada aplicación, si el corte con disco es el procedimiento más económico.
Velocidadas de corte
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Factor de caudal de abrasivo
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350 g/min
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Abrasivo
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80 Mesh
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Calidad de canto de corte
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fino - medio
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Diámetro de orificio de agua
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0,25 mm
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0,35 mm
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Diámetro de focalizador
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0,76 mm
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1,10 mm
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Presión de corte
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4.200 bar
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Material
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Espesor
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Velocidad de corte
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Mármol
Espesor máximo: 120 mm
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10 mm
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300 mm/min
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350 mm/min
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20 mm
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200 mm/min
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250 mm/min
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30 mm
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45 mm/min
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60 mm/min
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Productos KMT para corte por chorro de agua de piedras y cerámica
- Bombas de alta presión
KMT Waterjet dispone de la bomba de alta presión adecuada para cada aplicación. Sea cual sea su necesidad, una presión de agua de corte máxima de 6.200 bar o un caudal volumétrico de más de 15l/min para el servicio simultáneo de muchos cabezales de corte.
- STREAMLINE 60/125 PRO – Corte por chorro de agua con 6.200 bar
- STREAMLINE SL-V 15-100
- STREAMLINE SL-V Classic 30/50
- STREAMLINE SL-V 150/200
- Cabezales de corte para agua pura y abrasivos:
- ACTIVE AUTOLINE PRO – Cabezal de corte por chorro de agua abrasivo para 6.200 bar
- ACTIVE IDE PRO – Cabezal de corte compacto por chorro de agua abrasivo para 6.200 bar
- AQUALINE PRO – Cabezal de corte de agua pura para 6.200 bar
- ACTIVE AUTOLINE II – Cabezal de corte modular por chorro de agua abrasivo para 4.100 bar
- ACTIVE IDE II – Cabezal de corte compacto por chorro de agua abrasivo para 4.100 bar
- AQUALINE – Cabezal de corte fiable de agua pura
- Sistemas abrasivos para corte por chorro de agua abrasivo
- AMS III – Sistema de gestión de abrasivo compuesto de un sistema de almacenamiento y transferencia de abrasivo ABRALINE III, sistema dosificador de abrasivo FEEDLINE IV y cabezal de corte abrasivo ACTIVE AUTOLINE II o
ACTIVE IDE II
- ABRALINE III – Sistema de almacenamiento y transferencia de abrasivo
- FEEDLINE IV – Sistema dosificador de abrasivo
Sobre KMT Waterjet