La más moderna generación de alta
presión para el corte por chorro de agua del
mañana
Las presiones de servicio de
hasta 6.200 bar alcanzables de forma fiable por muy pocos fabricantes
tienen elevados efectos sobre las prestaciones de modernas
instalaciones de corte por chorro de agua. La gama
STREAMLININE™ de KMT Waterjet Systems es uno de los pocos
productos que ofrece tan altas presiones desde hace decadas. Numerosos
progresos técnicos desarrollados en el transcurso de los
años, han conducido a la línea de productos de las
nuevas bombas de alta presión STREAMLINE™ SL-V, que
cumple con los requerimientos más modernos y con convincente
prestación, flexibilidad y elevado rendimiento son
absolutamente seguras para el futuro.
El principio del multiplicador de presión
Un
motor eléctrico acciona una bomba hidráulica, que
presuriza el circuito de aceite del multiplicador de presión;
allí la presión se incrementa veinte veces y
se introduce en el sistema de agua a alta presión.
El principio de funcionamiento en la generación de presión
El
agua se extrae de la red de suministro local y mediante una bomba
booster se presuriza hasta 7 bar. El agua fluye a través de un
sistema de filtros al cilindro de alta presión del
intensificador. El principio de funcionamiento del intensificador
consiste en un circuito primario, que opera a 200 bar mediante una
bomba hidráulica accionada eléctricamente. El fluido
es bombeado alternativamente por una válvula de cuatro
vías al lado derecho o al izquierdo del cilindro
hidráulico.
Ambas
barras del émbolo, montadas a ambos lados en el
émbolo hidráulico, comprimen el agua existente en
ambos cilindros de alta presión del multiplicador de
presión. Estos cilindros de alta presión son parte
del circuito secundario de agua. Unas válvulas de
retención suficientemente dimensionadas en ambos extremos de
los cilindros de alta presión, regulan la aspiración
de agua fresca en los cilindros así como el suministro del
agua de corte presurizada a la salida de la bomba. La presión
de agua de aprox. 6.000 bar se genera a través de un ratio de
superficie del pistón de aprox. 30:1. El sistema está
equipado con un acumulador de presión (amortiguador de picos
de presión) para mantener más o menos constante la
señal de alta presión en la salida de la bomba de
alta presión durante el cambio de dirección del
émbolo hidráulico. La bomba de alta presión
está unida con el cabezal de corte, a través de una
tubería de acero inoxidable altamente resistente. Un orificio
de zafiro o diamante en el cabezal de corte focaliza la
presión en un chorro de agua ultrarrápido (velocidad
aprox. 800 - 1.000 m/s).
Para
un mayor incremento de la fuerza de corte para materiales duros, se
añade al chorro de agua un producto abrasivo. Tras esta
adición se mezclan entre sí el abrasivo, el agua y el
aire en la cámara de mezcla del cabezal de corte, se
reúnen en el focalizador y se aceleran a la
velocidad máxima. De este modo se genera un chorro de agua con
un elevado contenido de energía, que mediante
microerosión corta o agujerea también materiales de
grandes espesores y diferente composición, como p.ej. metales,
productos cerámicos, minerales o hasta cristales
blindados.