Gama de presión ultra elevada del sistema PRO de KMT Waterjet
Corte por chorro de agua a 6.200 bar

Desde 1971, KMT Waterjet ha desempeñado un papel fundamental en el desarrollo de la tecnología de chorro de agua. Gracias a la gama de alta presión PRO, KMT Waterjet Systems establece nuevos estándares en el sector de corte por chorro de agua. La denominación PRO designa una tecnología de corte por chorro de agua con presiones de funcionamiento de hasta 6.200 bar; esta nueva gama de productos incluye, por supuesto, todos los componentes y accesorios necesarios: desde unidades de generación de alta presión hasta orificios que guían el chorro de corte hacia el material con gran precisión.

Ventajas de la tecnología de corte por chorro de agua a 6.200 bar

En comparación con la tecnología de corte por chorro de agua a 4.100 bar, el aumento del intervalo máximo de presión proporciona las siguientes ventajas:
■    Mayor velocidad de corte
■    Mejor calidad de borde de corte
■    Reducción del consumo de abrasivo
■    Mayor productividad
■    Uso optimizado de las máquinas
■    Mejor precisión de ajuste
■    Reducción de la deslaminación

Productos de la gama de alta presión PRO de KMT

  • Bombas de presión ultra alta STREAMLINE PRO
  • Cabezal de corte con abrasivo ACTIVE AUTOLINE PRO
  • Cabezal de corte con abrasivo ACTIVE IDE PRO
  • Cabezal de corte con agua pura AQUALINE PRO
  • Sistema de manejo de abrasivos AMS PRO
  • Válvulas, tuberías y accesorios PSC PRO

Los productos PRO se han diseñado teniendo en cuenta el aumento de exposición a la alta presión para garantizar un funcionamiento económico con una duración prolongada. Por eso, la serie PRO de KMT Waterjet ofrece un equipo de alta presión optimizado que cumple los máximos requisitos en cuanto a fiabilidad y calidad de corte en condiciones de funcionamiento continuo extremo.

STREAMLINE PRO-III: La combinación de potencia de motor y presión de corte sin rivales en la industria

STREAMLINE PRO-III

Con la presentación de la tecnología PRO a 6.200 bar, KMT Waterjet Systems posicionó el corte por chorro de agua en un nuevo nivel. Como resultado del continuo esfuerzo para seguir desarrollando esta tecnología, KMT desarrolló una nueva junta optimizada SUPRAlife para el intensificador de la bomba STREAMLINE PRO-III UHP que ofrecía la combinación de potencia y presión más eficaz del sector con considerables avances en cuanto al periodo de actividad.

 

Mayor periodo de actividad gracias al diseño optimizado de la junta SUPRAlife

Para lograr periodos de actividad más prolongados y una bomba de alta presión más eficiente, KMT revisó el diseño de la construcción de la junta de alta presión: En lugar de instalar el conjunto de sellado en el interior del cilindro, se integra en una carcasa metálica que sella contra una cámara en el extremo del cilindro, lo que evita los daños en el interior del mismo. El nuevo diseño aumenta considerablemente la duración de la junta en comparación con la tecnología anterior.
Para prolongar al máximo la duración de la junta, es necesario aplicar una precarga constante al conjunto. Por lo tanto, se incluye un pretensor hidráulico en el kit de herramientas específicas, que facilita el mantenimiento y garantiza siempre el par de apriete exacto a fin de asegurar la máxima duración de la junta.

Ventajas del intensificador PRO-III de KMT

  • Intensifier_Pro-IIIDiseño revisado de la junta de alta presión utilizando una junta SUPRAlife optimizada para una mayor duración
  • Diseño patentado de los intensificadores
  • Sofisticado tratamiento térmico del cuerpo del cabezal de la junta
  • Válvula de retención de descarga de titanio
  • Casquillos de acero inoxidable
  • Diseño optimizado del pistón hidráulico para una mejor detección del conmutador de proximidad
  • Émbolo superpulido

Cabezal de corte con agua pura AQUALINE PRO

Rendimiento probado a presiones extremas

as aplicaciones de corte con agua pura se encuentran especialmente entre los trabajos de subcontratación más exigentes del sector. Por lo general, para las aplicaciones de corte con agua pura, se necesitan velocidades de corte superiores que las del corte con abrasivo.

Válvula de la boquilla para obtener la máxima tensión

La amplia variedad de tareas de corte y los números ciclos de cambio conllevan una elevada tensión de la válvula de la boquilla. Con el cabezal de corte con agua pura AQUALINE PRO, KMT ha desarrollado la solución perfecta para las aplicaciones de 6.200 bar. Al ser mayor la velocidad de corte que con 4.000 bar, la deslaminación se reduce considerablemente y, en muchos casos, se suprime por completo. En función de los requisitos reales, las válvulas están disponibles como válvulas normalmente abiertas (N/O) o normalmente cerradas (N/C). Por lo general, estas válvulas de alta presión se abren en menos de 50 ms según la presión de funcionamiento. La alta precisión, el diseño resistente y los tiempos de cambio extremadamente reducidos son las características clave de la gama de cabezales de corte por chorro de agua AQUALINE PRO.

Cabezales de corte con abrasivos

Los cabezales de corte con abrasivo de la serie PRO de KMT WATERJET SYSTEMS se han diseñado especialmente para tareas de corte por chorro de agua a 6.200 bar. Su diseño y sus materiales pueden soportar grandes fuerzas, al mismo tiempo que canalizan la energía en el punto en el que es necesaria, principalmente en el chorro de corte.

ACTIVE AUTOLINE PRO

Entre las excepcionales características de los cabezales de corte ACTIVE AUTOLINE™ PRO se incluyen el posicionamiento automático de precisión, la perfecta exactitud de repetición, la alta velocidad de corte, su prolongada vida útil y su sencillo mantenimiento. Solo se tardan unos segundos en sustituir las pocas piezas sometidas a desgaste del cabezal, tales como la cámara de mezcla y el tubo de enfoque, sin necesidad de utilizar herramientas. Para reducir al mínimo el mantenimiento rutinario, estas piezas están compuestas por materiales resistentes al desgaste. De esta forma se ha conseguido integrar en el diseño de los cabezales las características típicas de los productos de KMT basadas en el innovador enfoque orientado a la eficiencia y el ahorro con un funcionamiento continuo.
Los cabezales de corte ACTIVE AUTOLINE™ PRO se pueden integrar en todos los sistemas de corte por chorro de agua con conexiones mediante cabezales rígidos o varios cabezales.

ACTIVE IDE PRO

os cabezales de corte ACTIVE IDETM PRO incluyen un orificio de diamante integrado con firmeza en el cuerpo del mismo. Un método de fabricación ideado de forma específica garantiza la correcta alineación del chorro de agua en todo momento y la conexión a la cámara de mezcla ubicada debajo del cuerpo del orificio. En la cámara de mezcla, el abrasivo se añade al chorro de agua. Las estrictas tolerancias de producción para el cabezal de corte instalado garantiza que el chorro de corte se encuentre siempre alineado correctamente a lo largo del eje. A medida que el chorro de agua sale del tubo de enfoque en el ángulo correcto, la potencia del chorro se enfoca para lograr un impacto óptimo. Esto permite alcanzar las máximas velocidades de corte con separaciones de corte mínimas junto con una calidad de borde de corte excelente.